Темперирующая емкость

   Терморегулируемая ёмкость с системой перемешивания и коническим дном

Темперирующая емкость — это профессиональное тепловое оборудование, предназначенное для выдержки, созревания, охлаждения, нагрева или поддержания заданной температуры жидких, пастообразных и сыпучих пищевых продуктов. Оборудование обеспечивает стабильное протекание технологических процессов, требующих строгого соблюдения температурного режима: приготовление рассолов и тузлуков, созревание фаршей, темперирование рыбы перед разделкой, хранение соусов и молочной продукции.

   Почему точная терморегуляция критически важна для качества продукции

• Высокая точность поддержания температуры.
  Автоматическая система контроля (ПЛК, термодатчики) поддерживает заданный температурный режим с погрешностью ±0,5–1°C. Это гарантирует стабильность технологических процессов — созревания, посола, ферментации — от партии к партии.

• Равномерное распределение температуры по всему объёму.
  Встроенная система перемешивания (лопастная, пропеллерная или якорная мешалка) исключает образование застойных зон и перепадов температуры внутри емкости. Продукт прогревается или охлаждается равномерно, без локального перегрева.

• Многофункциональность.
  Одна единица оборудования решает широкий спектр задач: выдержка рассолов и маринадов для рыбы и овощей; созревание фаршей в мясопереработке; темперирование рыбы перед разделкой; хранение соусов, сиропов, молочной продукции перед фасовкой; охлаждение или нагрев сыпучих продуктов.

• Гигиеничность и лёгкая очистка.
  Конструкция из нержавеющей стали (AISI 304 или AISI 316) с гладкими внутренними поверхностями, без зазоров и труднодоступных зон. Коническое дно обеспечивает полный слив продукта, что исключает остатки и упрощает санитарную обработку (CIP-мойка).

• Энергоэффективность.
  Теплоизолированные стенки снижают теплопотери, сокращая затраты на поддержание температуры. Автоматика отключает нагрев при достижении заданного режима.

   Как работает темперирующая емкость
Загрузка продукта
Жидкий, пастообразный или сыпучий продукт загружается в емкость через верхний люк или штуцер.

Терморегуляция
Через рубашку нагрева (паровую, водяную или электрическую) циркулирует теплоноситель. Система автоматического контроля (ПЛК, термодатчики) непрерывно отслеживает температуру продукта и поддерживает её в заданных пределах.

Перемешивание
Мешалка (лопастная, пропеллерная или якорная — в зависимости от вязкости продукта) обеспечивает равномерное распределение температуры по всему объёму. Скорость вращения регулируется частотным преобразователем.

Выдержка или хранение
Продукт находится в емкости в течение заданного времени (от нескольких минут до нескольких суток). По завершении цикла возможна звуковая или световая сигнализация.

Выгрузка
Готовый продукт выгружается через нижний сливной патрубок (самотёком или с помощью насоса) на последующие технологические операции.

   Конструктивные особенности

• Материалы: нержавеющая сталь AISI 304 (пищевое исполнение) или AISI 316 (для агрессивных сред).

• Объём: от 50 до 10 000 литров и более (под заказ).

• Рубашка нагрева: паровая, водяная (горячая/холодная вода) или электрическая.

• Перемешивание: лопастная, пропеллерная, якорная или рамная мешалка с регулируемой скоростью.

• Управление: ПЛК-контроллер с сенсорной панелью, программирование температурных профилей (нагрев, выдержка, охлаждение).

• Изоляция: теплоизоляционный слой для снижения теплопотерь.

• Гигиеническое исполнение: коническое дно, гладкие сварные швы, отсутствие «мёртвых зон», возможность CIP-мойки.

   Гибкость под ваши задачи
Мы адаптируем темперирующую емкость под: объём и тип продукта (жидкий, пастообразный, сыпучий); требуемые температурные режимы (от -5°C до +120°C и выше); способ нагрева/охлаждения (пар, горячая вода, хладагент); тип мешалки (под вязкость продукта); способ выгрузки (самотёком, насосом); уровень автоматизации (ручное управление, программируемые циклы); интеграцию с линиями приготовления, дозирования и фасовки.

Посмотреть каталог оборудования