Устройство для формовки филе

Шаговая подача и пневматическое отсекание для формовки рыбного филе

Устройство предназначено для финишного формирования рыбного филе — автоматического отделения готового продукта от краевых обрезков после предварительной разделки. Оборудование решает ключевую задачу: ускорить процесс калибровки филе по форме, снизить долю ручного труда и повысить выход годной продукции за счёт точного разделения.

   Почему автоматическое формирование выгоднее ручной подрезки

• Повышение выхода готового продукта.
  Автоматическое отделение филе по заданному контуру минимизирует потери, которые неизбежны при ручной подрезке. Качественное сырьё направляется в готовую продукцию, а не в отходы.

• Стабильное качество каждой порции.
  Все филейчики проходят через одинаковый контур формовки. Исключены перекосы, неравномерные края и различия между партиями.

• Снижение ручного труда.
  Операторы выполняют только простую операцию: укладку филе на конвейер. Основная работа — позиционирование, отсекание и разделение — выполняется автоматически в синхронизированном цикле.

• Удобство для операторов.
  Эргономичная высота рабочих столов, интуитивное управление, автоматическое разделение продукта и отходов по разным контейнерам — всё организовано для комфортной работы без лишних движений.

• Регулируемая производительность.
  Скорость подачи регулируется, что позволяет синхронизировать устройство с линией разделки и адаптироваться под квалификацию операторов.

   Как работает устройство
Укладка филе
Операторы укладывают подготовленное филе на ленту конвейера-питателя. Лента имеет специальные отверстия, которые должны быть перекрыты продуктом — это обеспечивает корректную фиксацию в зоне формовки.

Циклическая подача в зону формовки
Пневмопривод конвейера-питателя обеспечивает шаговую (циклическую) подачу филе. Каждый шаг синхронизирован с движением пуансона.

Отсекание и формовка
В зоне формовки пневматический пуансон (механизм отсекания) отсекает готовое филе по заданному контуру. Отсекание происходит строго в момент остановки конвейера, обеспечивая чистый рез без смещения.

Разделение продукции и отходов
После формовки филе вместе с обрезками поступает в зону разделения. Готовое филейчико под собственным весом проваливается через отверстие в подложке конвейера в контейнер для готовой продукции. Обрезки продолжают движение по конвейеру и сбрасываются в отдельный контейнер для отходов.

Синхронизация и регулировка
Пневматический привод пуансона синхронизирован с шагом конвейера. Изменяя скорость подачи, оператор регулирует производительность устройства под текущий объём сырья.

   Конструктивные особенности

• Конвейер-питатель с шаговым приводом.
  Пневматический привод обеспечивает точное позиционирование филе в зоне формовки. Шаг подачи настраивается под размер продукта.

• Механизм отсекания (пуансон) с пневмоприводом.
  Высокоточное отсекание по заданному контуру. Усилие и скорость реза регулируются.

• Зона разделения с перфорированной подложкой.
  Автоматическое разделение готового филе и обрезков без участия оператора.

• Рабочие столы.
  Эргономичная высота, удобное расположение для двух (или более) операторов.

• Щит управления.
  Интуитивное управление, регулировка скорости подачи, аварийный стоп, возможна интеграция в общую систему линии.

• Материалы: нержавеющая сталь (рама, конвейер, рабочие поверхности), пищевые полимеры (лента, подложка). Лёгкая очистка, соответствие санитарным нормам.

   Гибкость под ваши задачи
Мы адаптируем устройство под: вид рыбы и формат филе (размер, толщина); требуемый контур формовки (форма готового продукта); производительность (скорость цикла, количество операторов); компоновку (количество рабочих мест, расположение контейнеров); интеграцию с линиями филетирования, порционирования, фасовки.

Посмотреть каталог оборудования