Оросительная глазировка с многозонным распылом для замороженной продукции

Машина предназначена для формирования тонкого, равномерного ледяного слоя (глазури) на поверхности замороженных морепродуктов, рыбного филе, тушек рыбы, а также мясных полуфабрикатов. Глазирование защищает продукт от потери влаги при хранении (усушки), предотвращает окисление жиров, сохраняет товарный вид и позволяет точно контролировать конечный вес продукции.

   Почему оросительная технология эффективнее погружного глазирования

• Равномерность нанесения на любой сложности продукт.
  Многозонная система форсунок с возможностью регулировки угла распыла обеспечивает покрытие 100% поверхности изделия — включая труднодоступные участки (плавники, жаберные крышки, неровности филе). Нет непрокрытых зон и избыточного намораживания в углублениях.

• Контролируемая толщина глазури.
  Количество слоёв регулируется количеством проходов продукта через камеру орошения или настройкой интенсивности подачи воды. Это позволяет точно соблюдать требования по допустимому процентному содержанию глазури в готовой продукции.

• Сохранение целостности продукта.
  В отличие от погружных глазираторов, оросительная технология исключает намокание и механические повреждения. Продукт не соприкасается с водой в статичном объёме — только мелкодисперсные струи, моментально замерзающие на поверхности.

• Экономия воды и энергоресурсов.
  Оптимизированный расход воды через форсунки и возможность рециркуляции снижают потребление ресурсов по сравнению с ваннами погружного типа.

• Гигиеничность и лёгкая очистка.
  Полностью нержавеющее исполнение (AISI 304), быстросъёмные форсунки, гладкие внутренние поверхности без «мёртвых зон». Конструкция обеспечивает лёгкий доступ для санитарной обработки (CIP-мойка).

   Как работает машина
Подача продукта
Замороженный продукт поступает на сетчатый или роликовый конвейер равномерным слоем. Скорость конвейера регулируется.

Орошение
Продукт проходит через камеру орошения, где многозонная система форсунок распыляет мелкодисперсные струи ледяной воды (температура близкая к 0°C). Форсунки расположены сверху, снизу и с боков, обеспечивая круговое покрытие.

Замерзание и формирование слоя
Мелкие капли воды мгновенно замерзают на поверхности продукта, создавая тонкий ледяной слой. При необходимости можно организовать многопроходный режим (несколько камер последовательно или рециркуляция продукта) для достижения заданной толщины глазури.

Выход готового продукта
Заглазированная продукция поступает на фасовку, упаковку или в морозильную камеру для окончательного вымораживания.

   Конструктивные особенности

• Конвейерная система: сетчатый или роликовый транспортер из нержавеющей стали, с частотным регулированием скорости.

• Камера орошения: герметичная, с прозрачными смотровыми окнами для контроля процесса.

• Система форсунок: многозонная, с возможностью регулировки угла распыла и давления; быстросъёмные для очистки.

• Бак для ледяной воды: с системой охлаждения (чиллер) или подачей воды из внешнего источника с поддержанием температуры.

• Материалы: нержавеющая сталь AISI 304, пищевые полимеры для узлов, не контактирующих с продуктом.

• Управление: сенсорная панель или кнопочный пост с регулировкой скорости конвейера, давления воды, режимов орошения.

   Гибкость под ваши задачи
Мы адаптируем машину под: тип продукции (размер, форма, хрупкость); требуемый процент глазури (от 2% до 15% и выше); производительность (ширина конвейера, скорость, количество камер орошения); температурный режим (работа в холодных цехах, интеграция с морозильными тоннелями); наличие системы рециркуляции воды, чиллера, автоматической дозировки; интеграцию с весовыми системами для контроля выхода готовой продукции.

Посмотреть каталог оборудования