Комбинированный участок ручной и механической разделки рыбы под любые объёмы

Участок объединяет два типа разделки в одном потоке: ручную (для филе и тушки) и механическую на ноббинговых машинах. Это позволяет перерабатывать разные виды сырья, адаптироваться под сезонные объёмы и сохранять качество продукции вне зависимости от выбранного способа.

Всё оборудование скомпоновано в единую линию с общей подачей рыбы после дефростации, единой системой отвода отходов и передачей разделанной рыбы на последующие участки (мойка, фасовка, заморозка).

   Ключевые преимущества

• Два способа разделки в одной линии.
  Ручная разделка на 20 рабочих мест — для ценных пород, сложных разделок или продукции премиум-класса.
  Механическая разделка на 4 ноббинговых машинах — для высоких объёмов, стандартного филе и тушки с минимальными трудозатратами.

• Гибкая логистика потока.
  После мойки-элеватора рыба поступает на реверсивный конвейер, который направляет её на любую из линий. Вы можете задействовать одну линию, обе одновременно или перераспределять объёмы в зависимости от загрузки и квалификации персонала.

• Эргономика и производительность.
  Рабочие места оснащены непрерывной подачей рыбы, отводом готовой продукции и удалением отходов прямо с конвейера. К каждому столу подведена вода. Это исключает лишние перемещения и повышает выработку на одного оператора.

• Полная утилизация отходов.
  Отходы разделки (головы, внутренности, хребты) системой конвейеров направляются в накопительные ёмкости для дальнейшей переработки (кормовая мука, рыбный жир и т.д.) — без ручного сбора и остановок.

• Санитарная безопасность.
  Все материалы — нержавеющая сталь. Конструкция спроектирована для быстрой очистки с применением агрессивных химических средств (стандартная комплектация).

   Как организован поток
Подача рыбы после дефростации
Рыба загружается в опрокидыватель клетей, затем по конвейеру поступает в мойку-элеватор. После ополаскивания и подъёма на технологическую высоту рыба направляется на реверсивный конвейер.

Распределение по линиям
Реверсивный конвейер перенаправляет поток: на линию ручной разделки, на линию механической разделки (ноббинговые машины) или разделяет между ними пропорционально заданному объёму.

Ручная разделка (20 рабочих мест)
Система подающих конвейеров доставляет рыбу каждому оператору. Готовое филе или тушка укладываются на отводящий конвейер, отходы удаляются отдельным транспортером. Вода подведена к каждому столу для санитарной обработки.

Механическая разделка (ноббинговые машины, 8 рабочих мест)
Четыре ноббинговые машины обрабатывают рыбу по заданному типу разделки. Операторы выполняют контроль качества и финальную зачистку. Система конвейеров интегрирована с машинами и обеспечивает синхронную подачу и отвод.

Сбор и передача продукции
Разделанная рыба (филе / тушка) с обеих линий сводится на общий конвейер и направляется в мойку-элеватор, затем — в набивочные машины расфасовочного участка.

Отвод отходов
Отходы от ручной разделки и от ноббинговых машин объединяются в единую систему транспортировки и собираются в накопительные ёмкости для дальнейшей переработки.

   Гибкость и адаптация
Мы проектируем участок под конкретные задачи: соотношение ручной и механической разделки (количество мест и машин), производительность (от 500 до 5000 кг/час и выше), виды рыбы (лососёвые, сельдевые, тресковые и др.), интеграция с существующими линиями дефростации, мойки, фасовки, уровень автоматизации (учёт продукции, контроль отходов, управление с единого пульта).

Весь комплекс поставляется «под ключ»: от проектирования компоновки до пусконаладки.

Посмотреть каталог оборудования