Полуавтоматический рядный загрузчик корзин автоклава
Полуавтоматический рядный загрузчик корзин автоклава
Последовательная укладка рядов для малых и средних консервных производств
Роторный стол-ориентатор выравнивает банки, приёмный рольганг подаёт их к месту формирования ряда. Индуктивный датчик контролирует заполнение, пневматический толкатель аккуратно перемещает сформированный ряд на площадку подъёмника. Оптический датчик сигнализирует о завершении слоя. Оператор опускает подвижное дно корзины, укладывает межслойную прокладку и запускает следующий цикл. Оборудование занимает минимум места, простая переналадка под типоразмер банок — без сложной автоматики. Все элементы из нержавеющей стали, лёгкая очистка. Адаптация под жестяные, алюминиевые, стеклянные банки, формат корзин и схему укладки.
Нужно рассчитать оптимальный тип загрузчика (рядный или послойный) под ваши объёмы и планировку цеха?
Свяжитесь с нами — мы предложим решение, которое обеспечит стабильную укладку, снизит бой банок и сократит время загрузки автоклавов.
Последовательное формирование рядов для малых и средних консервных линий
Оборудование предназначено для механизированной укладки консервных банок (жестяных, алюминиевых, стеклянных) в перфорированные корзины (кассеты) перед стерилизацией в автоклаве. В отличие от послойных загрузчиков, где слой формируется целиком, рядный загрузчик работает по принципу последовательного формирования и укладки отдельных рядов. Это оптимальное решение для предприятий малой и средней производительности, где важна простота настройки, компактность и удобство работы оператора.
Почему рядный загрузчик — оптимальный выбор для малых и средних объёмов
-
Идеален для невысокой производительности.
Поштучная укладка рядами позволяет точно синхронизироваться с закаточной машиной без создания буферных накопителей большого объёма. Оборудование занимает минимум места и не требует сложной автоматики. -
Простота переналадки.
Смена типоразмера банок выполняется оперативно — достаточно настроить датчики и направляющие. Для малых серий это особенно важно. -
Бережное обращение с банкой.
Каждая банка аккуратно позиционируется, ряд формируется без ударов и перекосов. Это снижает риск боя, особенно для стеклянной тары и банок с чувствительной этикеткой. -
Комфорт оператора.
Оператор управляет процессом через интуитивно понятный пульт, наблюдая за формированием каждого ряда. Автоматическое опускание подвижного дна корзины после каждого слоя исключает лишние наклоны и физическую нагрузку. -
Стабильное качество стерилизации.
Ровные ряды и одинаковое расстояние между банками обеспечивают равномерную циркуляцию теплоносителя в автоклаве, без «холодных зон».
Как работает загрузчик
Подготовка корзины
Пустая корзина автоклава с подвижным дном, установленная на тележке, подвозится к загрузчику. Корзина перемещается с рольганга тележки на приёмный рольганг загрузчика и фиксируется в рабочем положении.
Подача банок
Банки после закатки поступают с роторного стола-ориентатора по конвейеру на приёмный рольганг загрузчика. Ориентатор обеспечивает правильное положение каждой банки перед укладкой.
Формирование ряда
Ряд банок формируется между пневматическим толкателем и подъёмной ограничительной планкой. Когда ряд полностью заполнен, срабатывает индуктивный датчик наличия.
Укладка ряда
Пневматический толкатель перемещает сформированный ряд на площадку подъёмника (подвижное дно корзины). Толкатель возвращается в исходное положение, и процесс формирования следующего ряда повторяется.
Завершение слоя
Когда слой (несколько рядов) полностью заполнен, срабатывает оптический датчик наличия. Цикл формирования слоя завершается.
Опускание дна и укладка прокладки
Оператор опускает подвижную площадку корзины на высоту, необходимую для следующего слоя. Затем укладывает межслойную прокладку (картон, пластик) и нажимает кнопку «Старт», запуская следующий цикл.
Завершение загрузки
Процесс повторяется до полного заполнения корзины заданным количеством слоёв. После этого корзина возвращается на тележку и направляется на стерилизацию.
Конструктивные особенности
-
Роторный стол-ориентатор.
Обеспечивает правильную ориентацию банок перед укладкой, исключая перекосы. -
Приёмный рольганг.
Служит буферной зоной для плавной подачи банок к месту формирования ряда. -
Индуктивный датчик наличия.
Контролирует заполнение ряда, автоматически запуская толкатель. -
Оптический датчик заполнения слоя.
Сигнализирует о завершении слоя, позволяя оператору перейти к следующему этапу. -
Пневматический толкатель.
Аккуратно перемещает ряд на площадку подъёмника без рывков и ударов. -
Подвижное дно корзины с лифтом.
Плавно опускается после каждого слоя, обеспечивая постоянную высоту укладки. -
Все материалы — нержавеющая сталь.
Устойчивость к коррозии, лёгкая очистка, соответствие санитарным нормам.
Гибкость под ваши задачи
Мы адаптируем загрузчик под: типы банок (жестяные, алюминиевые, стеклянные) и их размеры; формат автоклавных корзин (диаметр, высота, количество слоёв); схему укладки (количество рядов в слое, расположение банок); производительность (скорость подачи, время цикла); интеграцию с закаточными машинами, роторными столами и автоклавами.
| Показатели | Значение |
|---|---|
| производительность | 100-120 б/мин |
| габаритные размеры корзины | 760×720×700 мм |
| материал корпуса | нержавеющая сталь |
| Привод толкателя | пневмоцилиндр |
| Гидравлический подъемник | пантограф |
ENG


